Бизнес План Производства Шлакоблоков
- Jul 11, 2014 - Прибыльный бизнес: производство шлакоблоков. (ОКВЭД 2) 23.69 Производство. Получить актуальные расчеты для бизнес-плана.
- Преимущества керамзитобетонных блоков Керамзитобетонные блоки - это бетонный стеновой.
- Бизнес план организации по изготовлению шлакоблока на базе Рифей-04 ТС - экономика от Завода Стройтехника.
Многие мечтают открыть свое дело, но не знают, с чего начать. Для этого прочтите и ознакомьтесь с интересным вариантом. Содержание статьи:. В нынешнее время бурно развивается строительство, поэтому уже не удивляет популярность бизнес идей, связанных с изготовлением стройматериалов. Строят от небольших частных построек: дач, гаражей, мастерских, цехов, усадеб, сельскохозяйственных строений, до крупнейших производственных и жилых зданий, торговых центров и хранилищ.
Количество покупателей на строительном рынке равно с их числом на продуктовых рынках. Отметим, что сегодня наиболее актуальны. С года в год появляются новые строительные материалы, но они часто не доступны по цене многим застройщикам, поэтому не применяются ни в малом, ни в большом строительстве. Самые доступные строительные материалы – шлакоблок и кирпич, но последний уступает по стоимости, теплопроводности и легкости кладки. Это главная причина того, что большинство частных застройщиков отдают предпочтение пустотным строительным блокам. Преимущества шлакоблока:. из них можно легко выстроить малоэтажное здание (дом, дачу, гараж, мастерскую или хозблок);.
стены из шлакоблоков обладают тепло- и звукоизоляцией;. его стоимость намного ниже цены на пеноблок, и прочие строительные материалы из-за того, что его компоненты дешевые и доступны на рынке;. шлакоблок можно изготавливать самостоятельно. Что нужно для изготовления шлакоблока? Ранее шлакоблок производили ЖБК на профессиональном оборудовании с помощью пропарочной камеры, поэтому не было возможно производить блоки в бытовых условиях. С 1994 года началось производство строительных блоков в малых компаниях и частном хозяйстве.
Для этого понадобится:. технология;. сырье;. ровная площадка или помещение;. бытовая сеть 220В.
Бизнес по изготовлению шлакоблоков организовать несложно: технология проста, исходное сырье — дешево. Однако требуется тщательный расчет рентабельности. Свободной эту нишу не назовешь, а значит, продукция должна быть конкурентоспособной по качеству и цене. Дешевые стеновые материалы пользуются спросом при строительстве дач, гаражей, хозпостроек, а иногда и промышленных объектов. Производство шлакоблоков как бизнес привлекательно в силу простой технологии, дешевизны сырья и широты рынка сбыта. В настоящее время для их изготовления используется не только шлак, но другие наполнители.
Чтобы начать свое производство строительных блоков, необходимо выбрать оптимальный местный материал, рассчитать себестоимость 1 блока, выбрать производственную площадку, купить вибростанок и освоить технологии изготовления продукции. На этапе становления бизнеса можно готовить бетон вручную, затем прикупить электрическую бетономешалку объемом от 0,2 до 0,5 куб.
(чем больше, тем высшая будет производительность). Развитие бизнеса Чтобы изготовить один шлакоблок, необходимо 0,011 куб. М раствора, в пропорции 7:1 (граншлак: цемент). Получается, что из мешка цемента получиться 36 готовых блоков.
Подсчитайте сами себестоимость готового блока (это зависит от ценовой категории в вашем регионе). Нанимайте ответственных работников, попытайтесь их достойно заинтересовать. Оплачивайте труд в соответствии с выполненной работой.
На начальных этапах реализации снижайте розничную цену, обдумайте, составьте достойную конкуренцию подобным организациям. Предоставляйте качественный товар, так появятся благодарные клиенты, которые будут рекомендовать вас своим знакомым. Поиск помещения Если желаете работать в любое время года и в любую погоду, арендуйте помещение. Для начала поработайте сами за станком, затем наймите нескольких человек и организуйте работу в две смены.
При работе в помещении предпринимательская деятельность зависит только от наличия напряжения в сети. Изготовление шлакоблока – отличный вариант, так как к помещению не предъявляются особые требования. Главное купить и установить специальный станок, наладить поставки сырья и найти покупателей продукции. Если желаете работать в любое время года и в любую погоду, арендуйте помещение. Для начала поработайте сами за станком, затем наймите нескольких человек и организуйте работу в две смены. При работе в помещении предпринимательская деятельность зависит только от наличия напряжения в сети. Кроме этого вы можете сдавать станок в аренду небольшим “застройщикам”, а еще лучший вариант – выполнять заказы непосредственно на их площадке.
Так вы сэкономите деньги на блоков, погрузочных и разгрузочных работах. Важная особенность – оборудование рассчитано на бытовую сеть и на него не требуется разрешение Госэлектронадзора! Естественно, на первых этапах можно и не надеяться на большую прибыль, но с увеличением количества клиентов и покупкой более серьезного оборудования бизнес будет очень прибыльным. Этапы развития бизнеса: 1. Начинаем с минимальных затрат на изготовление вибростанка по доступным чертежам, 1 машины сырья для наполнителя бетона и 20 мешков цемента. Даем бесплатные объявления о том, что вы занимаетесь реализацией качественного щлакоблока.
Производим 800-1000 блоков. Поставив минимальную розничную цену (главное чтобы окупились затраты на покупку материалов), быстро их реализовываем. Покупаем следующую партию сырья, универсальную пластифицирующую добавку и бетономешалку. Выравниваем цену до розничной (при желании оставьте цену прежней). Давайте не только бесплатные, но и платные объявления. Изготавливаем качественные блоки по налаженному производству, успевая выполнить все заказы. На данном этапе будет действовать реклама “из уст в уши”.
Естественно, это самый эффективный вариант рекламы, так как информация истекает от довольных клиентов. Организовываем 2-х сменное производство шлакоблоков и расширяем номенклатуру товара. Вот и все, удачи вам в бизнесе!
По структуре. полнотелые, самые прочные разновидности;.
пустотелые, облегченные варианты. Полнотелые блоки превосходно проявляют себя в конструкциях, испытывающих серьезные нагрузки (колонны, цокольные и нулевые циклы, несущие стены). Применение пустотелого варианта зависит от количества внутренних полостей, влияющих на прочность. Наименьший ее показатель наблюдается при пустотности, составляющей 40%. Такой материал благодаря превосходной теплоизолирующей способности часто играет роль утеплителя или используется при строительстве сооружений на надежном металлическом каркасе.
При 30-ти% количестве пустот наблюдается оптимальное соотношение прочностных и теплозащитных качеств, что обусловливает востребованность этого вида в строительстве. Материал с прямоугольными камерами прочнее аналогов с овальными или круглыми пустотами. По назначению. стеновой блок (полный): длина – 390, ширина – 190, высота – 188 мм.
Может быть полнотелый (весом 25-28 кг) и пустотелый (18-23 кг);. стеновой пустотелый полублок с габаритами 390-120-188 мм и 390-90-188 мм, весом 10-13 кг. Необходимое помещение и оборудование для производства Начинать собственное производство в начале деятельности можно в собственном приспособленном помещении площадью ≥ 50 кв. Нередко приходится арендовать подходящие здания. Приоритетные требования к крытым строениям:.
ровный пол (бетонная стяжка);. постоянно функционирующий источник воды;. продуманное размещение осветительных приборов;. хорошая вентиляция;. система отопления в холодное время.
Бизнес План Производства Шлакоблоков Скачать Бесплатно
Если производство планируется на открытом воздухе, то предусматривается навес и выравнивается пол. Обязательный набор начинающего предпринимателя включает следующее оборудование:. тачка со специализированной формой для перемещения раствора;. станок шлакоблочный (вибрационный пресс);. бетономешалка. Если вас интересует, как написать, прочтите эту статью. Подробная информация о том, где найти инвестора для малого бизнеса, приведена.
Необходимое сырье и материалы По структуре шлакоблок – это искусственно созданный в процессе вибрационного прессования камень. Базовой основой служит стандартный цемент, вода и многообразные наполнители, определяющие в итоге качественные показатели готовой продукции и влияющие на стоимость. Придают полнотелым блокам высокую плотность, прочность, устойчивость к низким температурам наиболее тяжелые фракции:. галька;. отходы кирпича;. песок;. гранитный отсев;.
щебень;. бой стекла, бетона. Облегчают готовые блоки, обуславливая высокую теплопроводность, следующие добавки:. шлак;. керамзит;. перлит.
Включение в структурную формулу стружек или опилок усиливает экологическую составляющую строительных блоков, положительно влияя на их теплоустойчивость. Технологический процесс При наличии всех установок производственный цикл состоит из нескольких операций:. Смешивание компонентов в бетономешалке (цемент, наполнители, вода). Пластификаторы не являются обязательной добавкой, но для усиления водонепроницаемости и нивелирования появления трещин во время сушки можно закладывать их в смесь из расчета пяти грамм на блок. Транспортировка на тачке готовой массы к прессу. Закладывание смеси в матрицу вибропресса для уплотнения под давлением с одновременной вибрацией. Процесс занимает в зависимости от модели станка 10-90 секунд.
Формы предприниматель может использовать как цельные, так и с внутренними перегородками для пустот. Выдвижение блока посредством пульта управления. Процесс затвердевания (продолжительность при естественной вентиляции составляет 36-96 часов).
Окончательная сушка (при температуре ≥ 18° С потребуется 20-27 дней). Наглядно процесс производства представлен на следующем видео: Каналы сбыта продукции Для быстрой и грамотно организованной реализации на этапе планирования собственного бизнеса целесообразно собрать информацию о возводящихся сооружениях производственного сектора, не предполагающих отопления (мастерские, сельскохозяйственные комплексы, склады, гаражи), где шлакоблоки являются доминирующим строительным материалом. В частном секторе также наблюдается постоянный высокий спрос на дешевые, удобные для монтажа блоки при возведении подсобных сооружений.
Нередко из него строят жилые здания с последующим утеплением и облицовкой фасадов. В этом случае целесообразно установить связь непосредственно с небольшими строительными фирмами на поставку своей продукции.
Бизнес План Образец
В целях поиска разовых клиентов следует постоянно рекламировать достоинства и области использования выпускаемых блоков. Для широкой презентации необходимо использовать все известные рекламные коммуникации: объявления в газетах, в интернете, на стационарных информационных стендах, раздача листовок, буклетов. Наиболее выгодным вариантом является наличие собственного грузового транспорта, позволяющего мобильно поставлять небольшие партии изделий даже в другие населенные пункты. Общие затраты Содержание сметы расходов объективно зависит от финансовых возможностей каждого начинающего производителя, поскольку любой тип оборудования имеет несколько разновидностей, значительно различающихся по стоимости. Ориентируясь на производительность ≈450 изделий в смену, можно приобрести оборудование по следующей цене (здесь и далее по тексту все цены указываются в рублях):. вибрационный пресс марки «Кондор 1» — 245 000;.
бетономешалка объемом 250 л – 15 000;. тачка – 1800;. лопата – 500;. стеллажи – 0,5.
40 (шт.) = 20 000. Всего на оборудование потребуется сумма в 282 300 рублей. цемент – 2,4. 2,3 (кг) = 5,52;. песок – 0,22. 11 (кг) = 2,42;. щебень – 0,24.
13 (кг) = 3,12. Средняя цена сырья составит 11,06 за один шлакоблок. Следующая статья расходов (из расчета на единицу продукции):. оплата труда – 3,02;. страховые отчисления (30%) – 0,9;.
электроэнергия – 0,17;. реклама – 0,86;. транспортные расходы – 0,6;. прочие – 1,0. Средняя сумма составит 6,55. Соответственно, себестоимость одного блока будет равна:. 11,06 + 6,55 = 17,61 рублей.
Подсчет прибыли Средняя цена реализации одного блока составляет 26 рублей. Прибыль, определяемая как разность между ценой единицы продукции и себестоимостью:. 26 – 17,61 = 8,39 Налог с прибыли (15%):. 8,39. 0,15 = 1,26 Чистая прибыль:. 8,39 – 1,26 = 7,13 Рентабельность (объективный параметр экономической эффективности), определяемый отношением полученной прибыли к первоначальной себестоимости:.
(7,13 / 17,61). 100% = 40,5% (высокий показатель). Окупаемость капитальных затрат подсчитывается делением суммы, вложенной на приобретение основного оборудования, на получаемую чистую прибыль в течение одного месяца (берем в расчет 23 рабочих дня при односменной работе с производительностью 450 блоков в смену):. 282 300 / (7,13. 450 (шт.). 23 рабочих дня) = 3,8 месяца при условии своевременной продажи всего нормативного объема произведенных шлакоблоков.
Такой быстрый срок позволит практически через четыре месяца рассчитывать на получение чистой выгоды, которую можно инвестировать в расширение производства.